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微滤、超滤设备、纳滤装置

微滤设备

微滤设备
  微滤设备(MF,Micro filtration)又称微孔过滤,属于精密过滤。微滤装置能够过滤微米级(µm)或纳米级(nm)的微粒和细菌,截留溶液中的砂砾、淤泥、黏土等颗粒和贾第虫、隐抱子虫、藻类和一些细菌等,而大量溶剂、小分子及少量大分子溶质都能透过膜的分离过程。
  微滤设备的基本原理是筛分过程,操作压力一般在0.7-7kPa,原料液在静压差作用下,透过微滤设备的过滤材料。微滤装置的过滤材料可以分为多种,比如折叠滤芯、熔喷滤芯、布袋式除尘器、微滤膜等。微滤设备使用纤维素或高分子材料制成的微孔滤膜,利用其均一孔径,来截留水中的微粒、细菌等,使其不能通过微滤装置的微滤膜而被去除。
  微滤设备决定膜的分离效果的是膜的物理结构,孔的形状和大小。
  微滤装置使用的微孔膜的规格目前有十多种,孔径范围为0.1~75 μm。微滤装置在制药饮料、饮用水、食品、电子、石油化工、分析检测和污水处理等领域有较广泛的应用。

超滤设备

超滤设备
  超滤设备(UF, Ultra filtration)是以压力为推动力的膜分离技术。以大分子与小分子分离为目的,膜孔径在20-1000A°之间。中空纤维超滤器(膜)具有单位溶器内充填密度高,占地面积小等优点。
  超滤设备工作过程中,水溶液在压力推动下,流经膜表面,小于膜孔的深剂(水)及小分子溶质透水膜,成为净化液(滤清液),比膜孔大的溶质及溶质集团被截留,随水流排出,成为深缩液。超滤设备的工作过程是动态过滤,分离是在流动状态下完成的。溶质仅在膜表面有限沉积,超滤速率衰减到一定程度而趋于平衡,且通过清洗可以恢复超滤设备工作性能。
  超滤装置如同反渗透装置,有板式、管式(内压列管式和外压管束式)、卷式、中空纤维式等形式。
  超滤装置的优点是操作简便,成本低廉,不需增加任何化学试剂,尤其是超滤技术的实验条件温和,与蒸发、冷冻干燥相比没有相的变化,而且不引起温度、pH的变化,因而超滤设备可以防止生物大分子的变性、失活和自溶。在生物大分子的制备技术中,超滤装置主要用于生物大分子的脱盐、脱水和浓缩等。
  中空纤维超滤膜是超滤技术中非常成熟与先进的一种形式。中空纤维外径Ø0.5-2.0mm,内径Ø0.3-1.4mm,中空纤维管壁上布满微孔,孔径以能截留物质的分子量表达,截留分子量可达几千至几十万。原水在中空纤维外侧或内腔加压流动,分别构成外压式与内压式。超滤是动态过滤过程,被截留物质可随浓缩小排除,不致堵塞膜表面,可长期连续运行。
  用途:纯水与超纯水设备;医用无菌无热原水设备,工业用饮料、饮用水、矿泉水净化,工业分离、浓缩、提纯,工业废水处理,电泳漆,电镀含油废水处理
  典型工艺流程:原液-储罐-加压泵-精密过滤器青海快3开奖-中空超滤设备-储液罐-反洗水箱-反洗泵  

纳滤设备

纳滤设备
  纳滤设备(NF,Nano filtration)是一种介于反渗透和超滤之间的压力驱动膜分离过程,纳滤膜的孔径范围在几个纳米左右。纳滤装置的膜组器于80年代中期商品化。纳滤膜大多从反渗透膜衍化而来,如CA、CTA膜、芳族聚酰胺复合膜和磺化聚醚砜膜等。但与反渗透相比,纳滤装置的操作压力更低,因此纳滤设备又被称作“低压反渗透”或“疏松反渗透”( Loose RO )。
  纳滤设备广泛应用于电子、食品和医药等行业,诸如超纯水制备、果汁高度浓缩、多肽和氨基酸分离、抗生素浓缩与纯化、乳清蛋白浓缩、纳滤膜-生化反应器耦合等实际分离过程中。纳滤装置与超滤装置或反渗透设备相比,纳滤过程对单价离子和分子量低于200的有机物截留较差,而对二价或多价离子及分子量介于200~500之间的有机物有较高脱除率, 基于这一特性,纳滤过程主要应用于水的软化、净化以及相对分子质量在百级的物质的分离、分级和浓缩(如染料、抗生素、多肽、多醣等化工和生物工程产物的分级和浓缩)、脱色和去异味等。纳滤设备主要用于饮用水中脱除Ca、Mg离子等硬度成分、三卤甲烷中间体、异味、色度、农药、合成洗涤剂,可溶性有机物,及蒸发残留物质。

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